電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)越來(lái)越小，但供電需求不斷增加，給設(shè)計(jì)工程師帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。這意味著電氣連接器需要同時(shí)容納兩個(gè)相互矛盾的條件，即除了增加電源外，設(shè)計(jì)需要更加緊湊。當(dāng)我們選擇電氣連接器時(shí)，面對(duì)各種各樣的商品，我們無(wú)法開始。下面和小邊一起了解，看電氣連接器的選擇要檢查哪些因素？

1、看看額定電流。它是促進(jìn)母端子特定加熱的電流，一般為20℃或30℃。為了正確使用這些數(shù)據(jù)，我們不僅要了解它們的測(cè)試方法，還要注意它們的測(cè)試環(huán)境。例如，一些母端子和公針只是測(cè)試一對(duì)相連，但沒有安裝在外殼中。眾所周知，影響電連接器加熱的因素包括接觸電阻、電流和散熱通道。

2、從生產(chǎn)的角度來(lái)看，大多數(shù)傳統(tǒng)的電連接器都是在車床上加工的?；谌找娉墒斓臎_壓技術(shù)，衍生出新一代沖壓成型的電連接器。相比之下，車床加工工藝簡(jiǎn)單，磨具設(shè)置時(shí)間短，是一種更靈活的生產(chǎn)技術(shù)。雖然沖壓成型工藝相對(duì)昂貴，但在大規(guī)模生產(chǎn)中，其成本與車床加工相當(dāng)，特別是沖壓成型技術(shù)允許局部電鍍，是車床加工不能提供的選擇。從質(zhì)量的角度來(lái)看，在長(zhǎng)期大規(guī)模生產(chǎn)的情況下，沖壓成型確保了一定的質(zhì)量穩(wěn)定性，這是車床加工無(wú)法比擬的。

3、從裝配的角度來(lái)看，電路板的裝配方法包括壓接、表面粘貼或焊接；電纜裝配方法包括螺釘連接、焊接、繞組、滾動(dòng)和IDC（通常稱為刺穿連接或絕緣位移連接）。選擇合適的連接器，不僅要考慮連接器的價(jià)格，而且更重要的因素是合適的裝配技術(shù)。焊接連接器自然比表面粘貼和壓縮連接器便宜，因?yàn)樗恍枰透邷厮芰贤鈿せ蛞_有特別的壓縮區(qū)域。

4、連接器的關(guān)鍵設(shè)計(jì)是母端子和公針形成的接觸點(diǎn)。不良的設(shè)計(jì)、工藝、不舒服的基材和電鍍會(huì)導(dǎo)致不理想的接觸，甚至無(wú)法形成接觸。